東獅高爐煤氣精脫硫技術 榮獲2025年冶金科學技術一等獎

在“雙碳”戰略與鋼鐵行業超低排放背景下，長春東獅科技（集團）有限責任公司具有自主知識產權的高爐煤氣濕式氧化法精脫硫技術，憑借在首鋼遷鋼的成功應用，榮獲中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會聯合頒發的2025年冶金科學技術獎一等獎。這一殊榮不僅彰顯了東獅在高爐煤氣精脫硫領域的技術領先地位，更為我國鋼鐵行業的綠色低碳轉型注入了強勁動力。

該獲獎技術采用“有機硫轉化+濕式氧化法脫硫”雙段耦合工藝，在TRT前設水解單元，將有機硫高效轉化為H2S，在TRT后設濕式氧化法脫硫單元，脫除硫化氫。具有占地小、投資低、運行穩定、無廢液排放等優勢，可將高爐煤氣中的總硫含量降至20mg/Nm³以下，全面滿足國家超低排放要求，同時副產硫磺實現資源化利用，真正做到了“減污增效”。此外，該技術具備強大的脫硫潛能，可支持煉鐵過程中高比例使用高硫焦與高硫礦，噸鐵生產成本可降低約100元，為企業帶來顯著的經濟效益。

在首鋼遷鋼2#高爐項目中，東獅高爐煤氣精脫硫技術成功應用于45萬m³/h煤氣處理系統，采用目前國內最大直徑13米的單塔濕法脫硫工藝，實現SO?超低排放，運行穩定、能耗低，濕脫噸鐵運行費用僅約3元。項目不僅杜絕了污染物轉移，更通過副產高純度硫磺每年為企業帶來約60萬元的直接收益，成為行業綠色轉型的標桿典范。央視財經頻道《經濟半小時》欄目對此進行了專題報道，重點介紹了2#高爐精脫硫項目的成功運行，不僅為企業帶來了經濟效益，通過副產硫磺實現了“變廢為寶”，更帶來了巨大的環境和社會效益。

目前，東獅持續加大研發投入，已成功推出新一代高效低耗精脫硫技術——“高爐煤氣有機硫無機硫一體化脫除技術”。該技術取消水解單元，僅在TRT后采用濕式氧化法脫硫就能夠高效完成高爐煤氣中有機硫和H2S的同時脫除，更進一步的降低占地面積、投資費用和運行費用，為鋼鐵企業超低排放改造提供“更省、更穩、更綠”的全新解決方案。

“乘風破浪潮頭立，揚帆起航正當時”，東獅集團始終站在行業前沿，聯合國內知名高校及科研機構，共同開展科技項目攻關，為有效治理鋼鐵企業生產中的污染物提供最優的解決方案，全面助力鋼鐵企業綠色發展，推動企業超低排放改造，為建設碧水藍天的美麗中國貢獻“東獅智慧”與“東獅力量”。